Glasflasker og -krukker har god kemisk stabilitet og forurener ikke indholdet

Glasflasker og krukker er emballagebeholdere til mad, drikkevarer og mange produkter. De er meget brugt. Glas er også en slags emballagemateriale med en lang historie. Med mange slags emballagematerialer, der strømmer ind på markedet, indtager glasbeholdere stadig en vigtig position i drikkevareemballage, som er uadskillelig fra dens emballageegenskaber, som ikke kan erstattes af andre emballagematerialer.
Det er et hult glasprodukt, der kan forsegles med et låg eller en prop og kan indeholde forskellige materialer kvantitativt. Udbredt som emballagebeholdere til drikkevarer, alkohol, kemikalier, medicin, papirvarer og kosmetik. Glasflasker og krukker er gennemsigtige, nemme at rengøre, god kemisk stabilitet, ingen forurening af indholdet, høj lufttæthed, fremragende opbevaringsevne, rige og farverige former og dekorationer, kan genbruges og bruges mange gange, og kilden til råmaterialer er rigeligt. Glasflasker og krukker går dog let i stykker og har et stort vægt-til-volumen-forhold. Disse mangler bliver gradvist forbedret med udviklingen af ​​procesteknologi.
Glaskvalitet: ren og ensartet, uden defekter som sandsten, striber og bobler. Farveløst glas har høj gennemsigtighed; farvet glas har en ensartet og stabil farve og kan absorbere lysenergi af en vis bølgelængde. Fysiske og kemiske egenskaber: Det har en vis kemisk stabilitet og interagerer ikke med indholdet. Den har en vis stødmodstand og mekanisk styrke, kan modstå opvarmnings- og afkølingsprocesser såsom vask og sterilisering, og kan modstå påfyldning, opbevaring og transport og kan forblive ubeskadiget, når den møder generel indre og ydre belastning, vibrationer og stød. Formningskvalitet: opretholde en vis kapacitet, vægt og form, ensartet vægtykkelse, glat og flad mund for at sikre bekvem fyldning og god forsegling. Der er ingen defekter som forvrængning, ru overflade, ujævnheder og revner. Fremstillingsproces Fremstillingen af ​​glasflasker og krukker omfatter hovedsagelig batchforberedelse, smeltning, støbning, udglødning, overfladebehandling og forarbejdning, inspektion og emballering.